L'équipe expérimentée de concepteurs et d'ingénieurs de REGO a analysé la conception de la pièce avec un client allemand, y compris les problèmes de conception du produit, les exigences de tolérance, les propriétés des matériaux, la finition de la pièce et les besoins de production, puis a optimisé la conception de la pièce.

Pour garantir que le moule fonctionnerait de manière optimale, REGO a effectué une analyse du flux de moule. À l’aide d’un logiciel de simulation avancé, REGO a identifié et résolu tous les problèmes potentiels pouvant avoir un impact sur la qualité du produit final. L'analyse a confirmé que la conception était idéale pour les besoins du client et qu'elle produirait des moulures de panneau de porte avant de voiture de haute qualité avec cohérence et efficacité.

REGO est un fabricant professionnel de moulage par injection plastique. Une fois l'analyse de la conception et l'analyse du flux de moule terminées, l'équipe REGO est passée à la conception des moules. La conception du moule comprenait la sélection de l'acier approprié, de la ligne de joint, du système d'injection, du système de refroidissement, de l'éjection et d'autres composants essentiels. Nous avons utilisé UG pour créer une conception 3D détaillée du moule, qui a ensuite été examinée et approuvée par le client allemand.

 

Une fois la conception du moule approuvée, nous avons commencé les travaux de fabrication. Les techniciens hautement qualifiés et expérimentés de REGO ont utilisé des équipements et des techniques de fabrication de pointe pour produire le moule. Le moule a été usiné, poli et assemblé avec précision et attention aux détails, garantissant le plus haut niveau de précision et de cohérence. Nos trois grandes machines CNC avec une course maximale de 2000X1300X870 nous permettent de gérer de gros moules comme celui-ci.

 

Une fois le moule terminé, REGO a effectué un essai du moule pour valider ses performances et s'assurer qu'il répondait aux exigences du client. L’essai consistait à produire un petit lot de panneaux de portes avant de voiture à l’aide du moule. Les panneaux ont ensuite été inspectés pour en vérifier l’exactitude, la cohérence et la qualité. REGO a travaillé en étroite collaboration avec le client allemand pour garantir sa satisfaction et a apporté les ajustements nécessaires au moule pour s'assurer qu'il répondait à ses attentes.

Une seule boucle d'optimisation du moule : le client allemand a approuvé la moulure de porte de voiture produite et le moule a été jugé prêt pour la production. L'équipe logistique de REGO a veillé à ce que le moule soit emballé en toute sécurité et livré à temps. Le client a été ravi des performances, de la précision et de la qualité du moule, et la livraison dans les délais a permis de garantir que son calendrier de production ne soit pas impacté.

Conclusion : L'approche globale de REGO en matière de fabrication de moules a permis au client allemand de recevoir un moule fiable et de haute qualité pour la production de moulures de portières de voiture. L'analyse de la conception, l'analyse du flux du moule, la conception du moule, la fabrication du moule, les essais et l'examen du moule, l'approbation des pièces et l'expédition ont été réalisés avec précision et attention aux détails, garantissant le plus haut niveau de satisfaction du client.