Doświadczony zespół projektantów i inżynierów REGO wspólnie z niemieckim klientem przeanalizował projekt części, w tym kwestie związane z projektem produktu, wymagania dotyczące tolerancji, właściwości materiałów, wykończenie części i potrzeby produkcyjne, a następnie zoptymalizował projekt części.

Aby zapewnić optymalne działanie formy, REGO przeprowadziło analizę przepływu formy. Korzystając z zaawansowanego oprogramowania symulacyjnego, REGO zidentyfikowało i rozwiązało wszelkie potencjalne problemy, które mogłyby mieć wpływ na jakość produktu końcowego. Analiza potwierdziła, że ​​projekt był idealny do potrzeb klienta i pozwalał na uzyskanie wysokiej jakości listew przednich drzwi samochodowych, zachowując spójność i wydajność.

REGO to profesjonalny producent form wtryskowych tworzyw sztucznych. Po zakończeniu analizy projektu i analizy przepływu formy zespół REGO przeszedł do projektowania form. Projekt formy obejmował dobór odpowiedniej stali, linii podziału, układu wlewowego, układu chłodzenia, wyrzutu i innych niezbędnych podzespołów. Za pomocą UG stworzyliśmy szczegółowy projekt 3D formy, który następnie został sprawdzony i zatwierdzony przez niemieckiego klienta.

 

Po zatwierdzeniu projektu formy rozpoczęliśmy prace produkcyjne. Do produkcji formy wysoko wykwalifikowani i doświadczeni technicy firmy REGO wykorzystali najnowocześniejszy sprzęt i techniki produkcyjne. Forma została obrobiona, wypolerowana i zmontowana z precyzją i dbałością o szczegóły, zapewniając najwyższy poziom dokładności i spójności. Nasze trzy duże maszyny CNC o maksymalnym skoku 2000X1300X870 zapewniają, że możemy zarządzać takimi dużymi formami.

 

Po ukończeniu formy firma REGO przeprowadziła próbę formy, aby sprawdzić jej działanie i upewnić się, że spełnia wymagania klienta. Próba obejmowała wyprodukowanie małej partii paneli przednich drzwi samochodowych przy użyciu formy. Następnie panele sprawdzono pod kątem dokładności, spójności i jakości. REGO ściśle współpracowało z niemieckim klientem, aby zapewnić jego satysfakcję i wprowadziło niezbędne poprawki w formie, aby upewnić się, że spełnia ona jego oczekiwania.

Tylko jedna pętla optymalizacji formy, niemiecki klient zatwierdził wyprodukowaną listwę drzwi samochodu i formę uznano za gotową do produkcji. Zespół logistyczny REGO zadbał o bezpieczne zapakowanie formy i terminową dostawę. Klient był zachwycony wydajnością, precyzją i jakością formy, a terminowość dostaw zapewniła, że ​​harmonogram produkcji nie został naruszony.

Wniosek: Kompleksowe podejście firmy REGO do produkcji form zapewniło niemieckiemu klientowi otrzymanie wysokiej jakości i niezawodnej formy do produkcji listew drzwi samochodowych. Analiza projektu, analiza przepływu formy, projektowanie formy, produkcja form, próby i przegląd form, zatwierdzenie części i wysyłka zostały wykonane z precyzją i dbałością o szczegóły, zapewniając najwyższy poziom zadowolenia klienta.