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カスタム3Dプラスチックプリントサービスの紹介

カスタム大型 3D プリント サービスは、ラピッド プロトタイピング 3D プリント技術を使用して 3 次元のプラスチック部品やコンポーネントを作成する製造プロセスです。このプロセスには、デジタル 3D モデルに基づいて、特定のパターンで溶融プラスチック材料を層ごとに堆積することが含まれます。

カスタム 3D プリント サービスでは、従来の製造方法では製造が困難または不可能な複雑な形状や複雑な詳細を備えた部品を製造できます。また、少量部品や単一ユニット部品の製造にも使用できるため、高価な工具や金型が不要になります。

全体として、カスタム 3D プリント サービスは、さまざまな業界や用途向けの高品質のプラスチック部品やコンポーネントの作成に使用できる、多用途でコスト効率の高い製造プロセスです。これには、設計の柔軟性、迅速なプロトタイピング、複雑な形状や複雑な詳細を備えた部品の製造機能など、さまざまな利点があります。
 
当社は、航空宇宙、自動車、ヘルスケア、建築、建設、教育、ジュエリー、ファッションなどのラピッド プロトタイピング 3D プリントの製造に豊富な経験を持っています。

3D プリント サービスの種類

溶融堆積モデリング (FDM)

FDM は最も一般的なラピッド プロトタイピング 3D プリンティング テクノロジであり、熱可塑性フィラメントを使用し、層ごとに溶かして堆積させて最終部品を作成します。

選択的レーザー焼結 (SLS)

SLS ラピッド プロトタイピングは、ナイロンなどの粉末材料を使用し、レーザーで選択的に溶かして最終部品を作成する 3D プリンティング テクノロジーです。

光造形 (SLA)

SLA は、UV レーザーで硬化する液体樹脂を使用して最終パーツを作成する 3D プリント技術です。

直接金属レーザー焼結 (DMLS)

DMLS は、レーザーを使用して金属粉末を選択的に溶かし、最終部品を作成するラピッド プロトタイピング 3D プリンティング テクノロジーです。
 

デジタル ライト プロセッシング (DLP)

DLP は、プロジェクターを使用して部品の画像を液体樹脂に投影し、その後 UV 光で硬化して最終部品を作成する 3D プリンティング ラピッド プロトタイピング テクノロジです。

バインダージェッティング

バインダー ジェッティングは、液体結合剤を使用して粉末材料の層を結合し、最終部品を作成する 3D プリンティング ラピッド プロトタイピング テクノロジです。

電子ビーム溶解 (EBM)

EBM は、電子ビームを使用して金属粉末を溶かし、最終部品を作成するラピッド プロトタイピング 3D プリンティング テクノロジーです。

私たちが提供するもの

ラピッドプロトタイピング

デザインのアイデアを迅速かつ手頃な価格でテストできます。当社の 3D プリント サービスを利用すると、完全に機能するプロトタイプをわずか数日で作成できるため、初期段階の検証や反復開発に最適です。

精密かつ複雑な形状

当社の高度な装置を使用すると、従来の方法では作成が困難または不可能だった複雑な内部構造、アンダーカット、有機的な形状を印刷できます。

カスタムパーツの製作

短期生産またはパーソナライズされた部品が必要ですか?当社は、コスト効率と拡張性に優れた高品質で少量の 3D プリント部品により、プロトタイピングと従来の製造の間のギャップを埋めるお手伝いをします。

最終用途部品

材料の強度と精度が向上したおかげで、当社のお客様の多くは 3D プリントを使用して、筐体、ブラケット、治具、固定具などの少量の最終用途部品を作成しています。

当社の 3D プリント サービスを選ぶ理由?

迅速な対応

ファイルから完成まで 
最短 1 ~ 3 日で参加可能

工業グレードの精度

厳しい公差と 
高い詳細解像度

複数のテクノロジーが利用可能

SLA、SLS、FDM、MJF など
 

幅広い材質選択

プラスチック、樹脂、ナイロン、フレキシブル 
そして高機能素材

試作から量産まで

機能テスト、適合性の検証、 
短納期の製造

エンジニアリングサポート

無料の DFM チェックと技術 
ガイダンスが含まれています

3D プリントの利点

3D プリントが製品開発と製造プロセスをどのように合理化できるかをご覧ください。
  迅速なターンアラウンド: 高速プロトタイピングにより開発サイクルを短縮します。機能部品を数週間ではなく数日で入手できます。
  少量でも費用対効果が高い: 高価なツールは必要ありません。小ロット生産、試作、ワンオフのカスタムパーツに最適です。
  設計の柔軟性: 従来の製造では困難または不可能な複雑な形状、内部チャネル、および有機的な形状を生成します。
  廃棄物の削減: 積層造形では必要な材料のみが使用されるため、材料の無駄が削減され、持続可能性が促進されます。
  簡単な反復とテスト: 高額な追加コストや長いリードタイムを必要とせずに、設計を迅速に変更し、複数のバージョンをテストします。
  幅広い材料オプション: 基本的なプラスチックからエンジニアリンググレードの樹脂、柔軟な材料まで、プロジェクトに最適なものをお選びください。
  市場投入までの時間の短縮: 長いツールやセットアップのプロセスを排除することで、コンセプトから完成品までのプロセスを短縮します。

当社の 3D プリントプロセス

デザインモデリング

当社の設計チームは、高度な 3D モデリング ソフトウェアを使用して、クライアントの要件に基づいて正確なデジタル モデルを作成します。この仮想モデルは印刷プロセス全体の基礎として機能し、最終製品が元のデザインを正確に反映していることを保証します。

スライス

設計が完了すると、3D モデルは数百または数千の薄い層にスライスされます。これらのスライスは、プリンターがレイヤーごとにオブジェクトを構築するように指示する機械命令に変換されます。

印刷工程

スライス データに従って、3D プリンターは材料 (PLA、ABS、樹脂、金属粉末など) を一度に 1 層ずつ堆積します。プリンターはプロセス全体を通じて精度と印刷品質を維持するために綿密な監視の下で動作します。

後処理

スライス データに従って、3D プリンターは材料 (PLA、ABS、樹脂、金属粉末など) を一度に 1 層ずつ堆積します。プリンターはプロセス全体を通じて精度と印刷品質を維持するために綿密な監視の下で動作します。

品質検査と納品

スライス データに従って、3D プリンターは材料 (PLA、ABS、樹脂、金属粉末など) を一度に 1 層ずつ堆積します。プリンターはプロセス全体を通じて精度と印刷品質を維持するために綿密な監視の下で動作します。

3D プリントに使用される材料

材料カテゴリー 互換性のある印刷プロセス 主要なプロパティ 代表的な用途
熱可塑性プラスチック PLA、ABS、PETG、TPU、ナイロン、ポリカーボネート FDM、SLS 熱に敏感、溶解および再形成可能、耐久性、柔軟性があり、さまざまな色と仕上げが利用可能 試作、機能部品、機械部品
フォトポリマー樹脂 スタンダードレジン、タフレジン、フレキシブルレジン、キャスタブルレジン SLA、ポリジェット UV 硬化可能な液体ポリマー、高解像度、微細なディテール、脆いものから柔軟なものまで ジュエリー、歯科模型、ミニチュアおよび複雑なプロトタイプ
金属 ステンレススチール、チタン、アルミニウム、インコネル、コバルトクロム DMLS、メタルバインダージェッティング 高強度、優れた耐久性、高温耐性、機械的耐性 航空宇宙部品、自動車部品、医療用インプラント
セラミックス アルミナ、ジルコニア、セラミック複合体 SLA(セラミック対応)、バインダージェッティング 高耐熱性、電気絶縁性、焼結が必要 装飾品、工業用碍子、歯科・医療部品
複合材料 炭素繊維 PLA、ガラス繊維入りナイロン、CFRP (炭素繊維強化ポリマー) FDM、SLS 強度、剛性、耐熱性、軽量化の向上 機能的なプロトタイプ、自動車および航空宇宙における最終用途部品
柔軟な素材 TPU、TPE、ゴム状樹脂 FDM、SLA、ポリジェット 柔らかく、伸縮性があり、ゴムのような弾力性があり、耐衝撃性と耐摩耗性があります。 ガスケット、シール、履物、ウェアラブル製品、衝撃吸収部品
シリカサンド バインダージェッティング モールドとコアの作成、詳細な大判モデルに使用されます。 金属鋳造金型、建築モックアップ、芸術的彫刻
 

3D プリント公差表

3D プリンティング技術 標準公差 達成可能な最良の許容差 説明
溶融堆積モデリング (FDM) ±0.2mm ±0.1mm プロトタイプによく使用されます。
      プロトタイプによく使用されます。許容範囲が広いです。中程度の精度が必要な部品に最適です。
光造形 (SLA) ±0.1mm ±0.05mm 高解像度と詳細を提供します。小さくて複雑な部品や高精度モデルに最適です。
選択的レーザー焼結 (SLS) ±0.2mm ±0.1mm 強度の高い機械部品に適しています。 SLA よりも精度は若干劣りますが、機能的に使用する場合には優れています。
金属 3D プリンティング (DMLS) ±0.1mm ±0.05mm 航空宇宙、医療、産業用途における複雑な高強度部品に最適です。
デジタル ライト プロセッシング (DLP) ±0.1mm ±0.05mm SLA に似ていますが、多くの場合、より高速です。厳しい公差を必要とする小型で非常に詳細な部品に適しています。
マルチジェットフュージョン(MJF) ±0.3mm ±0.2mm 機能的で耐久性のある部品を製造します。許容差が若干緩めで、エンクロージャやプロトタイプに最適です。
 
注: 公差は、部品の形状、サイズ、向き、後処理方法によって異なる場合があります。ミッションクリティカルなコンポーネントについては、特定の許容要件について当社のエンジニアリング チームと話し合うことをお勧めします。

3D プリンティング技術の比較

特徴 SLS (選択的レーザー焼結) SLA (光造形) FDM (溶融堆積モデリング) 金属 (DMLS) (金属レーザー直接焼結)
印刷物 熱可塑性粉末(ナイロンなど) フォトポリマー樹脂 熱可塑性フィラメント (PLA、ABS など) 金属粉末(ステンレス、チタンなど)
印刷精度 高精度、複雑な部品に最適 非常に精度が高く、滑らかな仕上がり 適度な精度があり、単純な部品に適しています 精度が非常に高く、機能金属部品に最適
印刷精度 高精度、複雑な部品に最適 非常に精度が高く、滑らかな仕上がり 適度な精度があり、単純な部品に適しています 精度が非常に高く、機能金属部品に最適
印刷速度 適度 中程度(層の厚さに応じて) 遅い(押出プロセスのため) 中程度 (ジオメトリと複雑さによって異なります)
印刷強度 高強度、最終用途部品に最適 中程度(樹脂の種類により異なります) 中程度、プロトタイピングに適しています 非常に高く、従来の機械加工された金属に匹敵する
サポート構造 不要(パウダーがパーツをサポートします) 必須(通常は分離性または可溶性) 必須 必須(金属または粉末ベースのサポート)
後処理 余分な粉を簡単に洗浄 硬化、サポートの除去が必要 サポートの削除とクリーンアップが必要 焼結、サポート除去、表面仕上げ
一般的なアプリケーション 機能的なプロトタイプ、ツール、機械部品 歯科模型、宝飾品、医療機器 試作品、コンセプトモデル、低価格部品 航空宇宙、自動車、インプラント、産業用部品
 
ヒント: 適切な 3D プリント方法の選択は、パーツの材質、精度、機械的性能、予算要件によって異なります。

応用産業

自動車

3D プリンティングにより、自動車用途向けのコンセプト モデル、カスタマイズされた治具、少量の機能部品を迅速に作成できます。これにより、エンジニアは製品開発を加速し、設計を迅速にテストし、プロトタイピングのコストを削減できます。

エレクトロニクス

3D プリントは、電子部品の筐体、ブラケット、マウントの製造に最適です。特に製品開発の初期段階で、高速な反復と小規模バッチのカスタマイズをサポートします。
 

医学

医療分野では、3D プリンティングは、医療機器の正確なプロトタイプや手術計画用の患者固有のモデルを作成するために広く使用されています。術前の視覚化を強化し、開発サイクルを短縮し、革新的なデバイス設計をサポートします。

産業機械

産業用途では、3D プリントは治具、固定具、位置合わせツール、限定生産コンポーネントの製造に使用されます。これによりリードタイムが短縮され、メンテナンスや生産ラインのカスタマイズのためのコスト効率の高いオンデマンド生産が可能になります。

消費者向け製品

外観モデルから人間工学に基づいたテストや機能プロトタイプに至るまで、3D プリントは消費者製品設計者が量産に入る前に反復作業を迅速化して製品を改良し、時間とコストを節約するのに役立ちます。
 

航空宇宙

航空宇宙分野では、3D プリンティングにより衛星アンテナ ブラケット、ロケット ノズル インサート、小ロットのプロトタイプが製造され、生産時間が短縮され (数週間から数か月から数日)、低コストのオンデマンド製造が可能になります。
 

ラピッドプロトタイピング 3D プリントの利点

ラピッドプロトタイピング 3D プリント

ラピッド プロトタイピング 3D プリントにより部品のラピッド プロトタイピングが可能になり、従来の製造方法にかかる時間とコストを大幅に削減できます。

複雑な形状

カスタム 3D プリント サービスを利用すると、従来の製造方法では製造が不可能または非常に困難な複雑な形状の部品を作成できます。

廃棄物の削減

大規模な 3D プリント サービスは「ジャストインタイム」の製造プロセスであり、最終製品の作成に必要な正確な量の材料のみが使用されることを意味します。

費用対効果が高い

3D プリントによるラピッド プロトタイピングは、少量生産や高度なカスタマイズが必要な部品の生産において、コスト効率が高くなります。

カスタマイズ

カスタム 3D プリント サービスでは、部品や製品をカスタマイズして、個々の顧客の特定のニーズを満たすことができます。

工具コストの削減

3D プリンティングのラピッドプロトタイピングにより、高価な工具や金型が不要になり、従来の製造方法に関連するコストとリードタイムを大幅に削減できます。

3D プリントによるラピッドプロトタイピングの事例

よくある質問

  • Q 見積もりはどうやって入手できますか?

    A  プロジェクトの要件 (素材、数量、仕上げ、期限) とともに 3D ファイルをお送りいただくだけで、通常 24 時間以内に詳細な見積もりを返信させていただきます。
  • Q 最低注文数量はいくらですか?

    A 最低注文金額はございません。単一のプロトタイプが必要な場合でも、部品のバッチが必要な場合でも、当社はあらゆる規模のプロジェクトを喜んでサポートします。
  • Q 事後処理サービスはありますか?

    A はい、お客様のニーズに応じて、外観や機能性を高めるためのサンディング、研磨、塗装、UVコーティングなどのさまざまな仕上げオプションを提供しています。
  • Q 3D プリントは最終製品に適していますか、それともプロトタイプのみに適していますか?

    A 両方です。 3D プリントはプロトタイピングには優れていますが、多くの顧客は、特にスピードとカスタマイズが優先される場合に、短期間の生産や最終用途の部品にさえ使用します。
  • Q 3D プリント用にデザインを最適化するのを手伝ってもらえますか?

    A はい、すべての注文に対して無料の DFM (製造向け設計) レビューを提供します。当社のエンジニアは、印刷適性の向上、コストの削減、または機能の強化に関する提案を提供できます。
  • Q 素材は何から選べますか?

    A 当社では、PLA、ABS、樹脂、ナイロン (PA12)、TPU (フレキシブル)、さらにはカーボンファイバー強化オプションなど、幅広い素材を提供しています。各材料は、強度、柔軟性、耐熱性などのさまざまなニーズに対応します。当社のチームが適切な材料の選択をお手伝いします。
  • Q 3Dプリントにはどれくらい時間がかかりますか?

    リード タイムは部品のサイズ、複雑さ、選択した材料によって異なります。ほとんどの標準的な注文は 2 ~ 5 営業日以内に完了します。緊急のプロジェクトの場合は、ご要望に応じて迅速なサービスをご利用いただけます。
  • Q 3D プリントに使用できるファイル形式は何ですか?

    A STL、STEP、IGES、OBJ などの最も一般的な 3D ファイル形式を受け入れます。ファイルについて不明な点がある場合は、お気軽に当社まで送信してください。当社のエンジニアリング チームがファイルの互換性を確認します。
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